Rheinmetall hat von einem der Top-10 Autohersteller mit Sitz in Shanghai zwei bedeutende Aufträge erhalten. Diese Aufträge beinhalten hochwertige Komponenten für E- und Hybrid-Fahrzeuge, nämlich Batterieträger und Zylinderköpfe. Der Auftragswert liegt im dreistelligen Millionen Euro-Bereich. Rheinmetall verfügt über langjährige Erfahrung in der Herstellung von anspruchsvollen Aluminiumgussteilen und wird seine Produktion von Komponenten für die E-Mobilität weiter ausbauen.
Niedriger zweistelliger Millionenbetrag für Batterieträger-Auftrag
Es werden mehrere Millionen Zylinderköpfe geliefert, während die Anzahl der Batterieträger knapp eine Million beträgt. Der Auftragswert für die Zylinderköpfe liegt im niedrigen dreistelligen Millionen-Euro-Bereich, während die Batterieträger einen niedrigen zweistelligen Millionenbetrag ausmachen.
Die Batterieträger und Zylinderköpfe werden in China hergestellt. Die Batterieträger finden Einsatz in der neuen Batteriebox eines Fahrzeugherstellers. Die Produktion der Bauteile beginnt im Jahr 2025 und dauert sieben Jahre an.
Rheinmetalls Business Unit Castings hat umfangreiche Expertise in der Fertigung anspruchsvoller Aluminiumgussteile und wird durch diese erfolgreiche Nominierung ihre Produktion von Komponenten für die E-Mobilität konsequent ausbauen. Die Aluminiumgussteile müssen höchsten Sicherheitsstandards gerecht werden und stellen hohe Anforderungen an den Gießprozess sowie die weiteren Verarbeitungsschritte.
Hohe Festigkeiten, absolute Dichtigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Schmutz sowie enge Toleranzen und hohe Korrosionsbeständigkeiten sind erforderlich, um die Sicherheit und Funktionalität im Umfeld der Hochvolttechnik dauerhaft sicherzustellen.
Ab dem Jahr 2023 werden Zylinderköpfe für einen Zeitraum von vier Jahren im Schwerkraftgussverfahren hergestellt. Diese hochwertigen Komponenten finden in Hybrid-Fahrzeugen Verwendung und tragen maßgeblich zur Effizienzsteigerung des Antriebssystems bei.
Die erfolgreiche Vergabe dieser Aufträge zeigt, dass Rheinmetall ein erfahrener und kompetenter Partner im globalen Fahrzeugbau ist. Das Unternehmen hat eine führende Position in der Entwicklung moderner, rein elektrisch angetriebener Fahrzeuge und ist auch im Bereich der Hybrid-Fahrzeuge äußerst erfolgreich.
Die Aufträge werden von der HASCO KSPG Nonferrous Components (Shanghai) Co., Ltd. (KPSNC) in China erfüllt. KPSNC ist ein Joint Venture zwischen Rheinmetall und HUAYU Automotive Systems Co., Ltd. (HASCO), einer Tochtergesellschaft der chinesischen SAIC-Gruppe.
Die Business Unit Castings der Rheinmetall AG setzt sich aus den Unternehmen KS HUAYU AluTech GmbH in Europa und HASCO KSPG Nonferrous Components (Shanghai) Co., Ltd. (KPSNC) in China zusammen. Rheinmetall und HASCO sind zu gleichen Teilen an den Joint Ventures beteiligt und können so ihr umfassendes Know-how und ihre Produktionskapazitäten kombinieren, um hochwertige Aluminiumgussteile für die Automobilbranche zu liefern.
Die Vergabe dieser neuen Aufträge unterstreicht die führende Rolle von Rheinmetall als Anbieter von hochwertigen Komponenten für die Elektro- und Hybrid-Mobilität. Dank seiner langjährigen Expertise und der Erfüllung höchster Sicherheitsstandards ist das Unternehmen ein vertrauenswürdiger Partner für die Automobilindustrie.
